KALTER Endüstriyel Dry Cooler

KALTER Serisi, kapalı devrede dolaşan su veya su-glikol karışımını kanatlı borulu eşanjör bataryasından geçirir. İnverterli fanların eşanjör yüzeyinden geçirdiği dış hava, akışkanın taşıdığı ısıl enerjiyi boru ve kanatlar üzerinden alarak atmosfere aktarır. Sistemde akışkan ile dış hava birbirine karışmaz. Soğutma kapasitesi; akışkanın giriş sıcaklığı, hedeflenen çıkış sıcaklığı, debi, dış ortam sıcaklığı ve eşanjör yüzey alanına göre belirlenir.

KALTER Serisi, proses sıcaklığının dış ortam sıcaklığının üzerinde olduğu ve ısıl yükün doğrudan dış havaya aktarılabildiği endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Plastik ve kauçuk üretiminde hidrolik yağ, kalıp ve makine soğutması; otomotiv ve metal işleme tesislerinde CNC, lazer kesim ve kaynak ekipmanlarının soğutulması amacıyla tercih edilebilir. Enerji tesislerinde jeneratör, motor, inverter ve yardımcı ekipmanların; gıda, kimya, tekstil ve elektronik üretiminde ise proses suyunun soğutulması için kullanılabilir. Ayrıca chiller sistemlerine entegre edilerek free cooling veya kondenser suyu soğutma amacıyla uygulanabilir.

Chiller, kompresörlü bir soğutma çevrimi kullanarak suyu dış ortam sıcaklığının altındaki değerlere indirebilir. Dry cooler ise proses akışkanındaki ısıyı doğrudan dış havaya aktarır ve sağlayabileceği çıkış sıcaklığı dış ortam kuru termometre sıcaklığıyla sınırlıdır. Prosesin ihtiyaç duyduğu su sıcaklığı dış ortam sıcaklığından yeterince yüksekse dry cooler çok daha düşük elektrik tüketimiyle çalışabilir. Daha düşük su sıcaklığı gereken uygulamalarda KALTER, chiller ile birlikte ön soğutma veya free cooling sistemi olarak kullanılabilir.

Dry cooler çıkış sıcaklığı, dış ortam kuru termometre sıcaklığı ile eşanjör yaklaşım sıcaklığına bağlıdır. Kuru çalışma prensibinde akışkan sıcaklığının dış ortam kuru termometre sıcaklığının altına indirilmesi mümkün değildir. Cihaz seçiminde dış ortam tasarım sıcaklığı, akışkan giriş-çıkış değerleri, debi ve glikol oranı birlikte değerlendirilir. Hedeflenen çıkış sıcaklığı dış ortam sıcaklığına yaklaştıkça daha geniş eşanjör yüzeyine ve daha yüksek hava debisine ihtiyaç duyulur.

İnverterli fanlar, dış ortam sıcaklığı ve prosesin anlık ısıl yüküne göre çalışma hızlarını sürekli olarak ayarlar. Fanların her koşulda tam hızda çalışması yerine yalnızca gerekli hava debisini üretmesi sağlanır. Düşük dış ortam sıcaklıklarında veya kısmi yük koşullarında fan hızının azaltılması, elektrik tüketimini ve ses seviyesini düşürür. İnverter kontrolü aynı zamanda çıkış akışkan sıcaklığının daha hassas ve kararlı biçimde yönetilmesini sağlar.

Dry cooler sisteminde kompresör bulunmadığı için elektrik tüketimi ağırlıklı olarak fanlar ve sirkülasyon pompasından oluşur. Uygun proses ve dış ortam sıcaklıklarında mekanik chiller kullanımına kıyasla anlık enerji tüketimi %70–85 oranında azaltılabilir. Gerçek tasarruf oranı; hedeflenen akışkan sıcaklığı, dış ortam koşulları, fan gücü, pompa tüketimi ve yıllık çalışma süresi kullanılarak hesaplanır.

KALTER Serisi kapalı devre kuru soğutma prensibiyle çalıştığı için normal işletme sırasında buharlaşma, blöf ve sürüklenme kaynaklı sürekli su tüketimi oluşturmaz.

Evet. KALTER Serisi, mevcut chiller sistemine seri veya paralel bağlanarak ön soğutma ve free cooling amacıyla kullanılabilir. Dış ortam koşulları uygun olduğunda proses dönüş suyu önce dry cooler üzerinden geçirilerek chillerin karşılaması gereken soğutma yükü azaltılabilir. Sıcaklık sensörleri, kontrol vanaları ve otomasyon sistemi sayesinde akışkan, çalışma koşullarına göre dry cooler veya chiller devresine otomatik olarak yönlendirilebilir.